juki 2021年7月21日向全世界发布了高速贴装电子元件、大幅提高生产效率的“高速小型模块式贴片机 rx-8”。
在印刷电路板的贴装工程中,rx-8贴片机采用2个贴装头来高速贴装零件尺寸0.4 mm×0.2 mm~5mm方形,高度3mm的芯片零件和小型ic等极小零件。
贴装头的吸嘴数从16个增加到20个(每1个头),提高了一次能吸取的零件数。由此,以rx-7原机种同等的紧凑尺寸,同时实现了比上代机高1.3倍的100,000 cph的高速贴装和2头贴片机最高等级的面积生产性。
另外,新型贴装头(p20 行星贴装头),最适合于同一零件的连续贴装,在使用led边缘灯的照明和面板用基板的生产中也实现了高品质的生产。
近年来,随着市场上5g(第五代移动通信系统)的全面启动、以及人工智能,传感等最新技术的发展,涌现了针对智能手机、可穿戴设备、新一代汽车、服务机器人等各种产品的需求。在电子基板的贴装现场,不仅要引进高处理能力的设备,还要构筑能够灵活应对多品种生产的贴片生产线,通过与系统的联合实现整个工厂的智能化。
通过rx-8和高速智能模块式贴片机“rs-1r”的组合,能够构建面向广泛生产品种高速高品质的贴片生产线。另外,通过联合贴装集成系统软件“janets”,包括运行状况的可视化,对提高工厂整体的生产效率做出贡献。
juki今后也将以“juki smart solutions”为主题,解决客户生产现场的问题,面向构建智能工厂,为客户提供服务。
以宽998mm的紧凑尺寸实现了最高规格100,000 cph(最佳条件)。实现了省空间、高生产性。
新型贴片头(p20 行星头),实现更高精度的贴装
新型p20 行星头,芯片和小型ic自不必说,使用了高精度要求的led边缘灯的照明和面板用基板生产,可穿戴设备等的生产也是最合适的。
灵活生产线的构建和高品质的生产 与高速智能模块化装置rs-1r的组合,能构筑灵活的生产线,对应广泛的生产品种。另外,通过连接贴装前后工程机器和包括印刷机、检查机在内的本公司全线产品,实现高速、高品质的生产。
支持工厂全体的生产管理和生产效率的提高 通过使用贴装集成系统软件“janets”,以贴装生产线的生产管理为首,也可以和主干系统合作。将贴装现场的生产进度、设备运行状态、报错等可视化,快速应对,以支持生产线的最佳运行。